龍安泰環保 | 請查收油田采集廢水鍋爐回用電絮凝除硅工藝介紹
在石油采集過程中,由于稠油油藏和低滲透稀油油藏會采取蒸汽熱采技術,該技術所用蒸汽一般是通過燃油蒸汽熱水鍋爐供給,巨大的需水量給清水資源造成了嚴重威脅,將油田污水回用于鍋爐來緩解清水資源的緊缺便成為一種有效舉措。而在蒸汽驅油過程中,注入的蒸汽勢必將和地層中的SiO,發生反應,特別在注入井近井地帶,高溫下巖石中的SiO,會溶解到蒸汽冷凝液中,與水溶液一起隨原油開采出來。
在經過原油脫水處理后,大量SiO,又以離子或膠體形式存在于采出污水中,若直接回用于注汽鍋爐,這些硅化合物將在高溫下形成致密而堅硬的硅垢,很難用普通的方法清洗,嚴重影響鍋爐等工藝設備的傳熱效率與安全運行。因此,有針對性地研究采出污水回用鍋爐前的處理技術,對于緩解清水資源緊缺局面,消除高溫污水外排對環境造成的危害,以及減少鍋爐燃油量,降低采油成本均具有重要意義。
廢水中的硅主要以懸浮的SiO2和溶解性的硅酸根離子兩種形式存在,目前廢水除硅主要有化學混凝法,離子交換法兩種除硅工藝。化學混凝法去除效率低,且使用后會不斷增加水中的鹽分,循環一定次數后需進行外排或對廢水進行脫鹽處理后再利用,水資源利用率低。離子交換法投資較高,且相關設備到達使用壽命后需進行跟換,整體運行成本較高。
工藝核心技術
針對該廢水處理需求及現有處理工藝缺點,我公司結合該廢水水質特點及處理需求,采用電絮凝工藝進行除硅處理。
電絮凝法為近年來頗有競爭力的一種污水處理工藝,此工藝操作簡單,效率高,不添加絮凝劑,反應原理是以鋁、鐵等金屬為陽極,在直流電的作用下,陽極被溶蝕,產生Al、Fe等離子,在經一系列水解、聚合及亞鐵的氧化過程,發展成為各種羥基絡合物、多核羥基絡合物以至氫氧化物,使廢水中的膠態雜質、懸浮雜質凝聚沉淀而分離。同時,帶電的污染物顆粒在電場中泳動,其部分電荷被電極中和而促使其脫穩聚沉。
廢水進行電解絮凝處理時,不僅對膠態雜質及懸浮雜質有凝聚沉淀作用,而且由于陽極的氧化作用和陰極的還原作用,能去除水中多種污染物,是一種環境友好型水處理工藝,已被用于生活污水、電鍍廢水、重金屬廢水、造紙廢水、含油污水、餐飲廢水、涂料廢水。
對于油田采集回用水,可采用鋁極板脈沖電解絮凝工藝,電解產生的鋁離子與水中硅酸根離子發生生雙水解反應,產生硅酸沉淀及氫氧化鋁絮體,氫氧化鋁絮體進一步對廢水中的懸浮SiO2進行吸附沉淀。
項目運行情況
新疆克拉瑪依某油田采油蒸汽熱水鍋爐廢水除硅項目,廢水水量120m3/d,廢水含硅量大于200mg/L,采用我公司高頻脈沖電絮凝工藝進行除硅處理,出水含硅量指標小于10mg/L,穩定滿足業主后續工藝要求。
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七大核心競爭力,有效解決工業廢水處理難題
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