焦化廢水綜合治理方案
工藝包1:預(yù)處理系統(tǒng)
在現(xiàn)有生化工藝前增加預(yù)處理裝置,蒸氨酚氰廢水在經(jīng)過(guò)預(yù)處理裝置處理后,提高水質(zhì)可生化性,使進(jìn)入后續(xù)生化系統(tǒng)的水質(zhì)達(dá)到穩(wěn)定,降低甚至杜絕來(lái)水水質(zhì)的大幅波動(dòng)對(duì)后續(xù)生化系統(tǒng)的沖擊,并實(shí)現(xiàn)減少或停止補(bǔ)充稀釋水量,保證生化系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。
工藝包2:深度處理系統(tǒng)
對(duì)現(xiàn)有生化處理工藝后二沉池出水/絮凝沉淀出水,進(jìn)行深度處理降解COD、氨氮,提高膜系統(tǒng)產(chǎn)水回用率,減少膜系統(tǒng)維護(hù)清洗頻次,并有效延長(zhǎng)膜系統(tǒng)的使用壽命。
工藝包3:膜濃液氧化系統(tǒng)
膜濃縮液經(jīng)高級(jí)氧化降解后,可與廠(chǎng)內(nèi)甲醇外排水混合排放。達(dá)到煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB 16171-2012)間接排放限值。
主要工藝設(shè)備
(1)多相氧化催化
LEM電化學(xué)氧化技術(shù)是目前高濃度有機(jī)廢水預(yù)處理、深度處理的一種理想工藝。規(guī)整型高效LEM電化學(xué)氧化填料及配套處理設(shè)備形成的反應(yīng)系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行處理。系統(tǒng)通水后利用電化學(xué)氧化填料自身產(chǎn)生的電位差,在設(shè)備內(nèi)形成無(wú)數(shù)原電池,原電池以廢水做電解質(zhì),通過(guò)陰陽(yáng)極的放電形成對(duì)廢水的電化學(xué)處理,進(jìn)而達(dá)到對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行電化學(xué)降解的目的。
(2)lco臭氧催化氧化
采用LCO臭氧催化氧化工藝可有效地分解去除水中高穩(wěn)定性有機(jī)污染物,降低水的致突變活性,顯著提高出廠(chǎng)水的安全性;臭氧催化氧化較單獨(dú)臭氧氧化能更有效地氧化分解水中有機(jī)物;催化劑能強(qiáng)化O3在水中的傳質(zhì),提高水中O3的分解能力,增加水中溶解氧的濃度,并強(qiáng)化氧化系統(tǒng)處理單元的整體除污效果。臭氧催化氧化技術(shù)利用過(guò)渡金屬氧化物的某些表面特性強(qiáng)化O3轉(zhuǎn)化為具有強(qiáng)氧化能力的自由基,對(duì)高穩(wěn)定性有機(jī)污染物的分解效率比單純臭氧氧化提高2~4倍。
(3)LEC電催化氧化
LEC電催化氧化工藝針對(duì)高鹽難降解廢水開(kāi)發(fā)的一種電化學(xué)深度處理工藝。
1) 本工藝流程僅消耗電能,不投加任何化學(xué)藥劑,無(wú)二次污染。
2) LEC電催化氧化反應(yīng)為常溫常壓、安全電壓條件下進(jìn)行,操作安全、簡(jiǎn)單、靈活。
3) 本工藝是對(duì)污染物進(jìn)行氧化降解和分解,而非濃縮富集方式,無(wú)濃液產(chǎn)生。
4) 催化填料及穩(wěn)定態(tài)電極無(wú)消耗,組分化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定無(wú)毒,使用壽命長(zhǎng),保證催化反應(yīng)持久高效;
5) 模塊化組裝,可快速實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用,系統(tǒng)運(yùn)行自動(dòng)化程度高,無(wú)人力操作負(fù)擔(dān)。